Металлообработка

Механическая обработка металла и термообработка проходят этапы подготовки, непосредственно обработки и лабораторных исследований для достижения наилучших результатов качества.


По вопросам заказов обращаться: 

Семичев Алексей +7(901)-308-23-24(c 8:00-21:00), asemichev@metroesk.ru

+7 (812) 606-77-73 info@metroesk.ru

МЕХАНООБРАБОТКА

Производственные цеха ООО "МЕТРОэск" оснащены современными станками – фрезерными с ЧПУ и универсальными, токарными с ЧПУ и универсальными, круглошлифовальными, плоскошлифовальными, сверлильными, ленточно-пильными - автоматами, шестишпиндельными- автоматами, а также прессами с различными усилиями, и др. Это позволяет производить эффективную металлообработку на заказ с высокой производительностью.

 

 

Заготовительное производство: ленточнопильные станки автоматы

Вертикально-фрезерный обрабатыающий центр HAAS с ЧПУ(США),2011 г. выпуска. Позволяет производить расточку деталей с высокой точностью

Токарный центр с ЧПУ (Южная Корея), 2013 года выпуска. Выполняет токарные работы любого типа. Также в состав производственных мощностей предприятия входит ряд станков с ЧПУ на базе 16А20 

     

Станок лазерной резки с ЧПУ (Япония), 2012 года выпуска. Резка листового металла. Позволяет вырезать детали сложной конфигурации.

Cтанок для лазерной резки металла имеет целый ряд преимуществ в сравнении традиционной огневой или абразивной резкой:

  • высокая скорость и точность реза;
  • идеально ровная поверхность реза, невозможная при использовании большинства других технологий;
  • высокая точность и возможность реализации любой, даже наиболее сложной конфигурации раскроя благодаря компьютерной системе управления;
  • фокусировка лазерного луча позволяет предельно уменьшить толщину реза – до десятков микрон.
   

ТЕРМООБРАБОТКА

    ООО "МЕТРОэск" производит все необходимые процессы термообработки металла: цементация, закалка, отпуск, высокий отпуск, нормализация. Для этого цех термообработки оснащен необходимым высокотехнологичным оборудованием:

Одним из направлений деятельности ООО Метроэск является предоставление услуг по термообработке металлов, а именно закалка и отпуск.

Термическая обработка важна для придания стальным заготовкам особых свойств. Первостепенными критериями в выборе термической обработки являются марка стали и требования к эксплуатационным характеристикам конечного изделия.

Закалка представляет собой процесс термической обработки, при которой сталь нагревается до оптимальной температуры, выдерживается при данной температуре и быстро охлаждается. Целью данного процесса является получение неравномерной структуры стали. Это позволяет увеличить твердость материала.

При выборе технологии закаливания важную роль играю нижеперечисленные факторы:

      • Температура обработки (определяют по положению критических точек Ас1 и Ас3)
      • Охлаждение (быстрое, которое происходит ближе к поверхности и ведет к неравномерной твердости, и медленное с выравненным напряжением структуры)
      • Выбор среды для закалки (соляная ванна или масло с добавлением специальных веществ)
      • Периодичность (важна для распределения жесткости в структуре стали)

Каким способом закалять то или иное изделие рассчитывается индивидуально, в зависимости от конкретного заказа с учетом предъявляемых требований к эксплуатационным свойствам изделия.

Цементационная печь

 Закалочная печь

 

  • Нормализация

Процесс нормализации во многом схож с отжигом стали. Технология отжига заключается в нагревании, а затем медленном охлаждении металла. Нормализация отличается от отжига в способе охлаждения сплава, которое происходит примерно в 2 раза. За счет того, что охлаждение происходит на воздухе, а не в печи, как при отжиге, это удешевляется данную технологию.

Нормализации лучше подвергать малоуглеродистые стали, так как разница результата после применения на них процессов отжига или нормализации практически отсутствует. В том время стали с содержанием свыше 0,4 % углерода лучше подвергать отжигу.

Нормализация металла повышает его прочность и вязкость.

 

  • Цементация

Цементация металла представляет собой вид термической обработки, при котором используется дополнительное химическое воздействие, поэтому данную технологию можно отнести к химико-термической обработке.

Цель процесса – повысить эксплуатационные характеристики деталей, поэтому технология применима к деталям, работающим на истирание, испытывающим при работе вибрацию и удары (например, зубчатые колеса).

В процессе цементации материал должен быть износостойким снаружи, но с достаточно вязкой структурой внутри. Это возможно только в условиях высокой температуры и в среде, выделяющий свободный углерод.

Процесс цементации может происходить в твердой среде, в жидкости, в газе и в вакууме.

Цементация позволяет использовать для производства деталей стали с низким содержанием углерода, при этой повышает их эксплуатационные характеристики и снижается конечную стоимость.

 

    Также на производстве имеются слесарный и сварочный (ручная, полуавтоматическая сварка) участки, участок порошковой покраски, что позволяет производить сборные конструкции. Производственный опыт компании ООО «МЕТРОэск», базирующийся на изготовлении ответственных сборочных единиц (изделия для метрополитенов, грузовой техники и пр.) в течение многих лет, в совокупности со значительными производственными мощностями и опытным персоналом, позволяют изготавливать детали и узлы для различных отраслей машиностроения и не только. В свете последних событий в мире, актуальным вопросом является изготовление аналогов импортных деталей и узлов на собственном производстве с идентичными рабочими параметрами. Наша компания предоставляет инжиниринговые и производственные услуги в сфере производства импортных деталей. 

Преимущества нашего производства: 

        • сроки изготовления и поставки; 
        • высокое качество изготавливаемой продукции; 
        • осуществление полного производственного цикла: от разработки документации до изготовления готовой продукции; 
        • сделки в национальной валюте.

И не забывайте о том, что стабильного экономического роста Россия сможет достичь только после восстановления обрабатывающей промышленности, ядром которой является машиностроение. Отказываясь от производства импортных деталей и узлов за рубежом, Вы делаете вклад в российскую экономику! 

Выполненные работы